डेसिकेंट व्हील डीह्यूमिडिफायर अत्यधिक कुशल नमी-निकालने वाले उपकरण हैं जिनका व्यापक रूप से औद्योगिक और वाणिज्यिक सेटिंग्स में उपयोग किया जाता है। इन मशीनों के केंद्र में एक घूमने वाला डेसिकेंट व्हील होता है, जिसे आमतौर पर सिलिका जेल, आणविक छलनी, या अन्य हाइग्रोस्कोपिक सामग्री के साथ लेपित किया जाता है। जैसे ही हवा पहिये से गुजरती है, डेसिकेंट नमी को सोख लेता है, जिससे नमी का स्तर प्रभावी ढंग से कम हो जाता है। यह निरंतर प्रक्रिया उच्च क्षमता वाले डीह्यूमिडिफिकेशन की अनुमति देती है, जो इसे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है जिनमें सख्त नमी नियंत्रण की आवश्यकता होती है,

पारंपरिक रेफ्रिजरेंट डीह्यूमिडिफायर की तुलना में, डेसिकेंट व्हील मॉडल कम तापमान वाले वातावरण में भी कुशलता से काम कर सकते हैं और बेहद कम सापेक्षिक आर्द्रता स्तर (1% RH जितना कम) प्राप्त कर सकते हैं, जो संवेदनशील प्रक्रियाओं और उत्पाद संरक्षण के लिए महत्वपूर्ण स्थिर स्थितियों को सुनिश्चित करता है। उनका ऊर्जा-कुशल डिज़ाइन, न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताओं के साथ मिलकर, उन उद्योगों में उनकी अपील को और बढ़ाता है जहां नमी प्रबंधन महत्वपूर्ण है।

रोटरी डीह्यूमिडिफायर की संरचना:

• डेसिकेंट व्हील (रोटर): मुख्य घटक एक बड़ा, झरझरा पहिया है जो एक डेसिकेंट सामग्री (जैसे सिलिका जेल या जिओलाइट) से बना होता है जो हवा से नमी को सोख लेता है। पहिये को दो भागों में विभाजित किया गया है: प्रक्रिया वायु खंड और पुनर्सक्रियन वायु खंड।

• एयर इनलेट और आउटलेट: डिवाइस में प्रक्रिया वायु (वह हवा जिसे निर्जलित करने की आवश्यकता है) और पुनर्सक्रियन वायु (डेसिकेंट को पुन: उत्पन्न करने के लिए उपयोग की जाने वाली हवा) के लिए अलग-अलग वायु चैनल हैं।

• ब्लोअर/पंखा: ये हवा को सिस्टम के माध्यम से ले जाते हैं, एक प्रक्रिया वायु के लिए और एक पुनर्सक्रियन वायु के लिए।

• हीटर: एक हीटर का उपयोग पुनर्सक्रियन वायु को गर्म करने के लिए किया जाता है ताकि अवशोषित नमी को छोड़ कर डेसिकेंट सामग्री को पुन: उत्पन्न किया जा सके।

अनुप्रयोग:

1. औद्योगिक, वैज्ञानिक अनुसंधान, सैन्य और नगरपालिका इंजीनियरिंग

• छोटे भंडारण कक्ष, सबस्टेशन, संग्रहालय, अभिलेखागार, नियंत्रण कक्ष, पंप हाउस, प्रयोगशालाएँ, आदि सहित।
• मुख्य आवश्यकताएँ:
  • संग्रहालय/अभिलेखागार: सांस्कृतिक अवशेषों और दस्तावेजों को फफूंदी से होने वाले नुकसान को रोकने के लिए नमी बनाए रखें।
  • सबस्टेशन/नियंत्रण कक्ष: नमी से विद्युत उपकरणों को होने वाले संक्षारण के जोखिम को कम करें, शॉर्ट सर्किट से बचें।
  • प्रयोगशालाएँ: प्रयोगात्मक सटीकता के लिए निरंतर नमी सुनिश्चित करें (उदाहरण के लिए, रासायनिक विश्लेषण, जैविक संस्कृति)।

2. सख्त नमी नियंत्रण वाले परिदृश्य (RH < 45% at 22℃-24℃)

• उत्पादन कार्यशालाओं, गोदामों और विशेष तकनीकी कमरों को कवर करना।
• विशिष्ट उद्योग:
  • इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण: सटीक घटकों (जैसे, सेमीकंडक्टर चिप्स, पीसीबी उत्पादन) को नमी से होने वाले नुकसान को रोकें।
  • फार्मास्युटिकल वेयरहाउसिंग: दवा के पिघलने से बचने के लिए जीएमपी मानकों का पालन करें।
  • लिथियम बैटरी उत्पादन: इलेक्ट्रोलाइट के खराब होने से रोकने और बैटरी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए नमी को नियंत्रित करें।

3. उच्च नमी उत्पादन वाले परिदृश्य (आरएच आवश्यकता की परवाह किए बिना)

• उदाहरण के लिए, खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र, कार धोने की कार्यशालाएँ, या बार-बार पानी के संचालन वाले क्षेत्र।
• चुनौती: प्रक्रियाओं से नमी (जैसे, भाप, सफाई) को उपकरण संक्षारण को रोकने के लिए निरंतर डीह्यूमिडिफिकेशन की आवश्यकता होती है।

4. कम तापमान और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण

• उदाहरण के लिए, कोल्ड स्टोरेज रूम (2℃-8℃) या बारिश वाले क्षेत्रों में बाहरी सुविधाएं।
• जोखिम: सतहों पर संघनन सामग्री को नुकसान पहुंचा सकता है (उदाहरण के लिए, धातु का जंग, इन्सुलेशन का क्षरण)।

5. कम तापमान वाले वातावरण जो संघनन पर रोक लगाते हैं

• उदाहरण के लिए, एयर-कंडीशन वाले कोल्ड हॉल, रेफ्रिजरेटेड ट्रांसपोर्ट वाहन, या सटीक उपकरण कक्ष।
• नियंत्रण उद्देश्य: ओस बिंदु बनाए रखें तापमान परिवेश के तापमान से नीचे ताकि उपकरण की सतहों पर पानी की बूंदों से बचा जा सके।

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